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玻璃啤酒瓶是怎么生產的？啤酒瓶是用石英砂生產。具體的操作方法如下:
玻璃瓶廠家認為首先要設計確定并制造模具,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),還有的是將轉用的玻璃管用液化氣的高溫火烤化,在加上吹氣機的吹動,在做吹氣機的吹動下做各種造型,然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。
在整個過程中,對工藝酒瓶施工的技術人員要求比較高,一不小心就會損壞材料,造成很大的浪費。
1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫，否則處理效果就不理想;
2、預熱段。前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;
4、噴粉段。此段更關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來；
5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質.還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。
