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玻璃瓶模具制作流程

2019-10-02

玻璃瓶生產(chǎn)中最主要的要素是玻璃瓶模具;相信所有的玻璃瓶廠家及幾乎全部的業(yè)務(wù)員都對模具很熟悉,而且也都知道模具是用車床做出來的,但是如果問起模具制作的流程,估計還真沒幾個人了解的,下面把玻璃瓶模具制作的基本步驟列舉出來,以供大家分享--------

第一步是設(shè)計圖紙:把樣品玻璃瓶或尺寸交給設(shè)計人員,設(shè)計出整組機(jī)的圖紙;

第二步是翻砂毛坯:根據(jù)圖紙翻砂出各種組件的毛坯;

第三步是銑床銑平:把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬合面銑成平面

第四步是所有組件同時制作:車間全部人馬全部車床全部啟動,各自分工;有干初模的,有干成模頭道的(即模底那端),頭道干完有接著干二道的(成模瓶口那端),有干悶頭的,有干漏斗的,有干打氣頭的,還有干口模的(口模干好,又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器);

第五步是精雕:成模二道完成后,把成模或初模放到精雕車床里,按照設(shè)計好的程序把99%的工作交由精雕自動完成,省時省力,還不會出差錯;

第六步是拋光:從精雕下來的初模、成模,使用細(xì)砂紙砂光;

第七步是裝配:把各道生產(chǎn)線上做好的組件歸攏,有散件的組合成成品件;

第八步是打眼開槽:做好的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等

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